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產品說明
 產品說明 >> 廢氣蓄熱氧化焚燒爐(RTO)

 

 

 

 

 

 

 

    蓄熱材料的直接換熱,是國外上世紀90年代才出現的新技術,我公司在消化蓄換熱原理,熱力焚燒爐技術基礎上,開發了具有自主知識產權的三廂反吹蓄熱式焚燒爐,適合于成分復雜,含有腐蝕性和鹵素,硫,磷,砷等對催化劑有毒物質的低濃度,大風量的有機廢氣處理,主要適用于石油化工,印刷涂裝,半導體等行業的大風量,廢氣成分較穩定低濃度的有機廢氣治理。也經常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進,運行長期穩定,運行成本低廉;系統實現PLC全自動控制。此爐型適用于5000Nm³/h以上的大風量低濃度廢氣,當廢氣中的有機物含量達到2000Nm³/h時,爐膛的燃燒機不用開啟就可維持燃燒溫度。即達到不消耗燃料就可將廢氣凈化的狀態。

特點:
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,加熱速度快,低溫換熱效果顯著,所以換熱效率特別高,最大限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能效果顯著,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
(2)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;
(3)與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好;
(4)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解完全。環保效果顯著;
(5)廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命;我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學定、抗壓強度高、不易中毒等特點;
(6)三向切換風閥采用我公司特有結構,配合可靠性密封材料,具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點;
(7)系統采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高;性能穩定.

 
 

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